Co-Engineered Metering Platform
Anpassbar, MID-zertifiziert, revenue-ready. Entwickelt rund um Ihr Energie-Geschäftsmodell.
Innerhalb Ihres Energie-
Ökosystems
Unsere Zähler sind in vollständige Energielösungen eingebettet – von PV und Speichern bis zu EV-Laden und HVAC. Wir arbeiten mit OEMs zusammen, um Metering genau dort zu integrieren, wo es Wert schafft: Messung, Abrechnung und Steuerung.
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M3PRO 80 70C: Dreiphasiger 80A-Energiezähler, ausgelegt für Temperaturen bis 70°C. MID-zertifiziert, mit integriertem Modbus RTU. Für anspruchsvolle Umgebungen, Außenschränke und Hochtemperatur-OEM-Anwendungen.
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M3PRO 80 CANbus MID: Dreiphasiger 80A-Energiezähler mit galvanisch getrenntem 5-kV-CANbus, MID-zertifiziert. CANopen auf Anfrage verfügbar. For HVAC, machinery and OEM integration. Made in Italy.
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M3PRO 1-5 IP MID: Dreiphasen-Energiezähler 1–5 A für Stromwandleranschluss mit Modbus TCP/IP und TLS-Verschlüsselung. MID-zertifiziert. Für EVCS, Speicher, HVAC und ICS. Made in Italy, OEM ready.
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LEVSEM MID: 100 % maßgeschneiderter MID-zertifizierter Energiezähler für OEMs im Bereich EV-Laden. Entwicklung from scratch, Genauigkeit Klasse B, embedded Integration. Beschleunigte Time-to-Market. Entwickelt in Italien.
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M3PRO 80 CANbus MID: Dreiphasiger 80A-Energiezähler mit galvanisch getrenntem 5-kV-CANbus, MID-zertifiziert. CANopen auf Anfrage verfügbar. For HVAC, machinery and OEM integration. Made in Italy.
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M3PRO 80 IP+ MID: Dreiphasiger 80A-Energiezähler mit Modbus TCP/IP und WiFi. MID-zertifiziert, Temperaturbereich bis 70°C. IoT-ready for smart buildings and industrial monitoring. Made in Italy.
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LEVSEM MID: 100 % maßgeschneiderter MID-zertifizierter Energiezähler für OEMs im Bereich EV-Laden. Entwicklung from scratch, Genauigkeit Klasse B, embedded Integration. Beschleunigte Time-to-Market. Entwickelt in Italien.
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MPRO DC Modbus MID: MID-zertifizierter bidirektionaler DC-Energiezähler. 4-Leiter-Anschluss, Modbus RTU. Für Photovoltaik, Batteriespeicher und DC-Laden von EV. Ultrakompakt. Made in Italy.
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M3PRO 80 CANbus 24V: Dreiphasiger 80A-Energiezähler mit CANbus und 24V-DC-Hilfsversorgung. For battery storage, energy storage systems and DC-powered OEM applications. Made in Italy.
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M1PRO 40 MID: MID-zertifizierter Einphasen-Energiezähler für DIN-Schiene, 40 A. Wirk- und Blindenergie, 2 Tarife, IR-Schnittstelle für Kommunikationsmodule. Made in Italy, für OEM anpassbar.
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LoRaWAN-Modul für drahtlose Energiedaten von Ein- und Dreiphasenzählern. Reichweite bis zu 15 km, extrem niedriger Energieverbrauch. Ideal für IoT, Fernüberwachung und Smart Grid. OEM-kompatibel.
Energiezähler- Portfolio
Unser Kernportfolio an Energiezählern für DIN-Schiene deckt die gängigsten Konfigurationen und Anwendungen ab. Jeder Zähler wird zu 100 % in Italien entwickelt und gefertigt, ist MID-zertifiziert, wird nach einem ISO-9001:2015-Qualitätsmanagementsystem produziert und kann für OEM- und White-Label-Projekte angepasst werden.
Vom Familienunternehmen zur Engineering-Task-Force
Herholdt Controls wurde 1991 gegründet und ist seit 2017 Teil von Hager. Das Unternehmen entwickelt und produziert in Italien kundenspezifische und White-Label-Metering-Plattformen. Wir verbinden tiefgehende F&E, italienische Produktion und eine abgesicherte Lieferkette, um präzise, zuverlässige und verfügbare Metering-Lösungen für OEMs und Systemintegratoren zu liefern.
Über uns
100% Made in Italy
Entwicklung, Fertigung und Tests erfolgen in Italien, mit einem eng kontrollierten lokalen Lieferantennetzwerk.
Ein breites Anwendungsspektrum
Unsere Zähler sind in Energielösungen für unterschiedliche Märkte integriert. Wir unterstützen OEMs bei der Auswahl der richtigen Plattform für jede Anwendung.
Fortschrittliche Metering-Lösungen für HVAC-Systeme und Wärmepumpen: präzise Energiemessung, nahtlose Integration in Energiemanagement-Plattformen und OEM-ready Konfigurationen.
Energiemetering und Monitoring für industrielle und gewerbliche Installationen: verlässliche Daten zur Effizienzsteigerung, Lastkontrolle und Sicherstellung der Betriebskontinuität.
Metering-Lösungen für EV-Ladeinfrastruktur: zertifizierte Messung, Backend-Integration und skalierbare Lösungen für OEM-Projekte und große Installationen.
Thermisches Submetering für Gebäude und Industriestandorte: transparente Zuordnung von Heiz- und Kühlenergie, Kostenverteilung und datenbasiertes Reporting für Audits und Optimierung.
Monitoring und Metering für Energiespeicherung und lokale Erzeugung: vollständige Transparenz der Energieflüsse, Eigenverbrauchsperformance und Integration mit EMS- und Leitsystemen.
Granulares Energiemonitoring für industrielle Lasten, Maschinen und Gewerbegebäude: Erkennung von Ineffizienzen, Spitzenlasten und Anomalien zur Reduzierung von Stillstandszeiten und Energiekosten.
Energiezähler für AC-Ladestationen mit Lastmanagement- und Abrechnungsunterstützung: präzise Messung, Spitzenlastkontrolle und abrechnungsfähige Daten für Wohn-, Gewerbe- und Retail-Umgebungen.
Bidirektionales Metering für PV-Anlagen, Speichersysteme und Hybridinstallationen: Optimierung von Eigenverbrauch, Netzeinspeisung und fortschrittlichen Energiesteuerungsstrategien.
Energiezähler für einzelne Wohnungen und gemeinsame Kostenallokation: präzise Messung, transparente Kostenverteilung und Integration in Multi-Tenant-Managementsysteme.
Skalierbare Metering-Lösungen für Wohngebäude und Multi-Tenant-Immobilien: Submetering für einzelne Einheiten und Gemeinschaftsdienste, mit Daten für Verwaltung, Zuordnung und Verbrauchsoptimierung.
Produktion, Kalibrierung und Prüfung
Von der PCB-Montage bis zur Endkalibrierung ist unser Produktionsprozess auf Wiederholbarkeit, Rückverfolgbarkeit und kurze Lieferzeiten ausgelegt. Die Fertigung in Italien und ein eng kontrolliertes Lieferantennetzwerk ermöglichen es uns, Qualität aufrechtzuerhalten und zugleich schnell auf Marktanforderungen zu reagieren.
End-of-Line-Prüfverfahren verifizieren Genauigkeit, Kommunikationsschnittstellen und Sicherheitsparameter und stellen sicher, dass jeder Zähler, der unser Werk verlässt, für anspruchsvolle Einsatzbedingungen bereit ist.
Wir montieren und kalibrieren unsere Zähler in Italien unter Einsatz automatisierter Prozesse und dedizierter Prüfstände. Jede Einheit wird anhand definierter Parameter getestet, um über ihre gesamte Lebensdauer hinweg konstante Leistung sicherzustellen.
Unsere Prozesse sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Rückverfolgbarkeit ist in jeden Schritt integriert, von der Komponentenbeschaffung bis zur Endprüfung, sodass wir OEM-Partner mit dokumentierter Qualität und langfristigem Produktsupport unterstützen können.
Herholdt’s Lab Log
Technische Hinweise, Anwendungseinblicke und Laborgeschichten aus unserem Engineering-Team.
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Prozess der kundenspezifischen
Metering-Plattform
Wir entwickeln und industrialisieren kundenspezifische und White-Label-Metering-Plattformen für OEMs und Hager-Gesellschaften und agieren dabei als Engineering-Taskforce vom Konzept bis zur Serienfertigung.
Die Entwicklung eines Energiezählers für einen OEM bedeutet, eine Plattform zu konzipieren und nicht nur ein Produkt. Unser Engineering-Team arbeitet an kundenspezifischen Plattformen, die über mehrere Geräte und Anwendungen hinweg angepasst werden können: unterschiedliche Stromwandler-Typen, Kommunikationsoptionen, Displayvarianten und mechanische Footprints, alle auf gemeinsamen Kernen basierend.
Dieser modulare Ansatz hilft OEMs, schneller zu skalieren und dabei Entwicklungszeit und -kosten unter Kontrolle zu halten.
Präzise Messung beginnt mit einem robusten Analog-Front-End-Design und einem sorgfältig ausgelegten PCB-Layout. Wir entwickeln unsere Zähler so, dass sie über einen weiten Einsatzbereich hinweg präzise bleiben, mit Fokus auf harmonische Verzerrung, Temperaturdrift und Langzeitstabilität.
Unser Team validiert die Leistung durch Labortests und Rückmeldungen aus dem Feld und stellt sicher, dass gemessene Energie zu verlässlichen Daten für Abrechnungs- und Steuerungssysteme wird.
Hinter jedem Zähler steht eine Firmware, die Messalgorithmen, Kommunikation und Diagnostik verwaltet. Wir entwickeln Firmware in-house und unterstützen Protokolle wie Modbus, M-Bus sowie andere von OEMs benötigte industrielle Schnittstellen.
Wir arbeiten eng mit den Engineering-Teams unserer Partner zusammen, um Zähler in deren Systeme zu integrieren – von Registerabbildungen und Datenmodellen bis hin zu Firmware-Update-Strategien.
Jede neue Plattform wird mit Blick auf Compliance und Lebenszyklus entwickelt. Wir entwickeln für MID-Konformität und relevante Normen und arbeiten an Produktvarianten, die trotz Komponentenobsoleszenz über die Zeit wartbar bleiben.
Unsere Rolle als Engineering-Taskforce innerhalb von Hager ermöglicht es uns, Simulation, Laborvalidierung und Industrialisierungserfahrung zu verbinden und Spezifikationen in robuste, zertifizierbare Produkte zu überführen, die über Jahre im Markt bestehen können.
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